精密點焊機應用工程工藝設計六大原則

　　應用精密點焊機的場合，先要明確焊接結構的零件精度和裝配精度以確定點焊機的焊接要求，并根據生產綱領正確選擇合適的精密點焊機。在了解點焊機的性能、操作方法和運行、維護技術的基礎上，還應明確現場施工的規定，使現場條件滿足點焊機作業的特殊要求，這樣點焊機才能發揮其在生產中提高產品質量和生產率的特長，選擇點焊機應用工程工藝設計所考慮的問題。

　　1、應用點焊機焊接結構選型原則如下：

　　(1)焊件大而且形狀復雜;

　　(2)焊鉗喉深大，而接頭搭邊小;

　　(3)焊鉗較重，動作較復雜，操作時需傾斜一定角度，工人操作困難;

　　(4)由外觀不易觀察的部位;

　　2、點焊機，特別是中頻逆變點焊機或者晶體管式精密點焊機價格昂貴，一旦采用就應充分利用。因此精密點焊機往往用于焊接結構中焊點較為精密的部位。有時分裝線上可采用多通道點焊機一起集中點焊，一次完成的工作量，根據生產節拍計算。

　　關于精密點焊機的選型：采用中頻逆變點焊機或者晶體管點焊機，還是高頻精密點焊機，甚至交流儲能點焊機等應根據生產情況而定。

　　3、應用精密點焊機焊接結構時，沖壓件的精度和焊接夾具的精度直接影響點焊機重復定位的精度。

　　沖壓件的公差范圍在0.2mm左右，焊接夾具定位精度控制在0.05mm以內。

　　4、點焊機要與操作人員分開。自動化點焊設備的活動范圍要用圍柵，防止人員誤入發生危險。

　　裝配焊接組合件的預焊線上的夾具會影響自動化焊接設備工作的連續性，自動化焊接設備與人分開，一方面使自動化設備便于集中焊接。另外也便于人在預焊線上的操作。

　　5、精密點焊機的編程盡量使用分步編程方式，其好處是：

　　(1)便于取消、追加或修改某段程序;

　　(2)可以區分不同的焊接條件;

　　6、精密點焊機點焊的速度一般按實際生產節拍來考慮，其中包括：點焊焊接循環時間、焊鉗焊完一點到達第二點的移動時間和焊鉗躲開焊接夾具的移動時間。

　　另外也考慮到：1)太快則可能焊鉗未穩定就進行焊接(為了保證點焊質量電極應與焊件表面垂直)2)焊鉗有時需要有輔助行程。

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